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pressCAD五金模具設計培訓
一、五金模具設計培訓授課內容--utoCAD培訓：
前言：這是一門(mén)必修的專(zhuān)業(yè)軟件課，內容不多易學(xué)，但是很重要。在目前的模具設計當中有少部分的公司全部用D來(lái)處理，但是絕大部分的模具廠(chǎng)設計人員是要用CAD來(lái)進(jìn)行模具結構圖（又可叫做模具組立圖）設計以及模具零件加工圖、模具模板、輔助零件加工圖的處理，整個(gè)設計的時(shí)間在運用CAD的上面基本上占了一大半。所以，學(xué)習CAD雖然不難，但一定要認真去學(xué)習，重點(diǎn)是要盡可能的去提高CAD操作速度。同時(shí)CAD速度也是模具設計人員非常關(guān)鍵的技能，要不然，往往達不到模具廠(chǎng)設計人員的要求，理論最好也沒(méi)有用。
(1) CAD界面/打開(kāi)draw工具條相關(guān)命令的講解、實(shí)例講解；
(2) draw工具條、Modify工具條相關(guān)命令的講解、實(shí)例講解；
(3) Modify工具條、抓點(diǎn)模式的相關(guān)命令講解、實(shí)例講解。
(4) 圖層的設置/運用、標注尺寸相關(guān)設置/標注尺寸工具條的講解、實(shí)例講解；
(5) 圖紙的打印/設置的講解、系統工具條的講解、菜單常用命令的介紹、實(shí)例講解；
(6) CAD常用技巧的講解、綜合復習、考試；
二、五金模具設計培訓《UG或Pro/E野火版》
前言：這是一門(mén)必修的專(zhuān)業(yè)軟件課，內容較多但不難學(xué)。依據實(shí)際當中要用模塊，我們重點(diǎn)講解：
Sketch（草繪）\
Part（零件）\
Drawing（工程圖），
高級曲面運用幾大模塊的相關(guān)內容。
三、五金模具設計培訓五金模具設計
前言：這是一門(mén)必修的專(zhuān)業(yè)課，我們著(zhù)重結合實(shí)際的模具設計，模具制造及模具生產(chǎn)要點(diǎn)去重點(diǎn)講解五金模具的結構以及基本原理、設計流程、設計要點(diǎn)。很多的人懂模具，也認識模具當中的各種零件，但往往不清楚在實(shí)際的設計當中這個(gè)零件應該注意什么？為什么要這樣？所以，我們要求學(xué)員有無(wú)基礎不重要，最重要的是每一個(gè)學(xué)員都要認真去聽(tīng)這門(mén)課，你會(huì )發(fā)現模具的點(diǎn)點(diǎn)滴滴在這門(mén)課里面都講得清清楚楚、明明白白。
五金模具設計培訓授課內容：
(1) 沖壓工藝可行性分析：結合實(shí)際的沖壓制品，重點(diǎn)分析沖壓難點(diǎn)及實(shí)現各類(lèi)沖壓工藝之可行性條件
(2) 沖壓產(chǎn)品展開(kāi)計算標準：通過(guò)對電腦機箱，端子和彈片等產(chǎn)品的功能尺寸以及裝配尺寸的分析，結合產(chǎn)品 的料厚、折彎角度及折彎半徑，得出精確的折彎補償系數；并使用拼接法將沖壓產(chǎn)品展開(kāi)；
(3) 材料學(xué)：詳細介紹沖壓產(chǎn)品材料、模具材料及相關(guān)熱處理知識；
(4) 工程與料帶排配：通過(guò)關(guān)注沖壓產(chǎn)品的產(chǎn)品所屬標準，研究與分析產(chǎn)品圖的技術(shù)要求以及原材料的技術(shù)要求，并結合模具的穩定性、生產(chǎn)能力和模具壽命等因素，確定經(jīng)展開(kāi)的沖壓產(chǎn)品料帶的連帶方式與連帶位置、刀口分切方式與分切順序、折彎的回彈量設置、成形的成形形式與成形步驟、拉深的拉深道次與拉深系數，拉深形式與拉深步驟等排樣的重要屬性及工程計算；這也是五金模具設計的精髓所在；
(5) 模具主體結構：重點(diǎn)講解模板大小，材質(zhì)，厚度，行程，浮升高度，導向部件之取決，以及對應不同生產(chǎn) 性能之模具結構差異
(6) 模具細部結構：在理解模具結構的基礎上，對產(chǎn)品上各類(lèi)的細部結構（諸如：沖孔，小折、壓沙拉、抽芽、壓線(xiàn)、拍斜、80度反折、凸包、橋形、卷圓；滑塊、斜楔、導正、汽缸等）進(jìn)行模具零部件設計；
(7) 五金件部分：主要講授五金件排配及規格型號選擇等相關(guān)內容
(8) (8)尺寸標注及圖面注解;
(9) （9）典型案例分析與研習：結合成功的典型工程/料帶，典型模具結構予以分析，并加以經(jīng)驗傳授;
(10) （0）單沖模具設計實(shí)操：綜合理論知識，運用實(shí)際的模具設計流程（各類(lèi)圖面處理>模架繪制>細部結構設計>零件圖繪制>出圖），真正實(shí)現與工廠(chǎng)的無(wú)縫結合；
(11) 連續模設計實(shí)操：綜合理論知識，運用實(shí)際的模具設計流程（各類(lèi)圖面處理>模架繪制>細部結構設計>零件圖繪制>出圖），真正實(shí)現與工廠(chǎng)的無(wú)縫結合；
(12) 試模要點(diǎn)與首件分析:通過(guò)試模觀(guān)察首件的各細微特征,對模具進(jìn)行調整與設計變更并總結經(jīng)驗；
(13) 經(jīng)典模具結構案例分析及實(shí)際操演：沖孔模,連續模,拉深模；產(chǎn)品涉及電腦機箱,彈片,端子等；
(14) 模具設計技巧；
(15) 面試技巧；
四、五金模具設計培訓模具設計進(jìn)階
(1) 外掛軟件的應用
(2) 高級模具結構案例分析及實(shí)際操演：
復雜連續模，
接插件端子高速模，
旋切模，
精沖模，
側沖模；
產(chǎn)品涉及復雜端子，
多折彈片，
USB，
散熱片等；
五、五金模具設計培訓崗位強化設計實(shí)訓:
前言：我們的崗位強化設計實(shí)訓嚴格按照工廠(chǎng)對設計人員的具體要求進(jìn)行實(shí)習，每位實(shí)習學(xué)員必須嚴格遵守學(xué)校和實(shí)習規章制度，準時(shí)有效地完成下達的每項任務(wù)。多動(dòng)手設計多思考多問(wèn)是崗位強化設計實(shí)訓的重要學(xué)習方法。這個(gè)崗位強化設計實(shí)訓，是前面理論和軟件的綜合實(shí)際運用，所以，前面的基礎一定要打好，否則，在實(shí)際工作中有很多問(wèn)題難已解決。
五金模具設計崗位實(shí)習內容：
(1) 單工序模具/復合模具/拉伸模具的設計：
A、產(chǎn)品分析、計算沖裁力和間隙/折彎的計算和講解、搭邊值的確定；
B、模具結構圖的繪制；
C、零件加工圖的設計；
(2) 連續五金模具的設計；
A、連續五金模具的總結、連續五金模具的發(fā)展前景；
B、產(chǎn)品分析、計算沖裁力和間隙/折彎的計算和講解、搭邊值的確定；
C、模具結構圖的繪制；
D、零件加工圖的設計；
pressCAD五金模具設計培訓
一、五金模具設計培訓授課內容--utoCAD培訓：
前言：這是一門(mén)必修的專(zhuān)業(yè)軟件課，內容不多易學(xué)，但是很重要。在目前的模具設計當中有少部分的公司全部用D來(lái)處理，但是絕大部分的模具廠(chǎng)設計人員是要用CAD來(lái)進(jìn)行模具結構圖（又可叫做模具組立圖）設計以及模具零件加工圖、模具模板、輔助零件加工圖的處理，整個(gè)設計的時(shí)間在運用CAD的上面基本上占了一大半。所以，學(xué)習CAD雖然不難，但一定要認真去學(xué)習，重點(diǎn)是要盡可能的去提高CAD操作速度。同時(shí)CAD速度也是模具設計人員非常關(guān)鍵的技能，要不然，往往達不到模具廠(chǎng)設計人員的要求，理論最好也沒(méi)有用。
(1) CAD界面/打開(kāi)draw工具條相關(guān)命令的講解、實(shí)例講解；
(2) draw工具條、Modify工具條相關(guān)命令的講解、實(shí)例講解；
(3) Modify工具條、抓點(diǎn)模式的相關(guān)命令講解、實(shí)例講解。
(4) 圖層的設置/運用、標注尺寸相關(guān)設置/標注尺寸工具條的講解、實(shí)例講解；
(5) 圖紙的打印/設置的講解、系統工具條的講解、菜單常用命令的介紹、實(shí)例講解；
(6) CAD常用技巧的講解、綜合復習、考試；
二、五金模具設計培訓《UG或Pro/E野火版》
前言：這是一門(mén)必修的專(zhuān)業(yè)軟件課，內容較多但不難學(xué)。依據實(shí)際當中要用模塊，我們重點(diǎn)講解：
Sketch（草繪）\
Part（零件）\
Drawing（工程圖），
高級曲面運用幾大模塊的相關(guān)內容。
三、五金模具設計培訓五金模具設計
前言：這是一門(mén)必修的專(zhuān)業(yè)課，我們著(zhù)重結合實(shí)際的模具設計，模具制造及模具生產(chǎn)要點(diǎn)去重點(diǎn)講解五金模具的結構以及基本原理、設計流程、設計要點(diǎn)。很多的人懂模具，也認識模具當中的各種零件，但往往不清楚在實(shí)際的設計當中這個(gè)零件應該注意什么？為什么要這樣？所以，我們要求學(xué)員有無(wú)基礎不重要，最重要的是每一個(gè)學(xué)員都要認真去聽(tīng)這門(mén)課，你會(huì )發(fā)現模具的點(diǎn)點(diǎn)滴滴在這門(mén)課里面都講得清清楚楚、明明白白。
五金模具設計培訓授課內容：
(1) 沖壓工藝可行性分析：結合實(shí)際的沖壓制品，重點(diǎn)分析沖壓難點(diǎn)及實(shí)現各類(lèi)沖壓工藝之可行性條件
(2) 沖壓產(chǎn)品展開(kāi)計算標準：通過(guò)對電腦機箱，端子和彈片等產(chǎn)品的功能尺寸以及裝配尺寸的分析，結合產(chǎn)品 的料厚、折彎角度及折彎半徑，得出精確的折彎補償系數；并使用拼接法將沖壓產(chǎn)品展開(kāi)；
(3) 材料學(xué)：詳細介紹沖壓產(chǎn)品材料、模具材料及相關(guān)熱處理知識；
(4) 工程與料帶排配：通過(guò)關(guān)注沖壓產(chǎn)品的產(chǎn)品所屬標準，研究與分析產(chǎn)品圖的技術(shù)要求以及原材料的技術(shù)要求，并結合模具的穩定性、生產(chǎn)能力和模具壽命等因素，確定經(jīng)展開(kāi)的沖壓產(chǎn)品料帶的連帶方式與連帶位置、刀口分切方式與分切順序、折彎的回彈量設置、成形的成形形式與成形步驟、拉深的拉深道次與拉深系數，拉深形式與拉深步驟等排樣的重要屬性及工程計算；這也是五金模具設計的精髓所在；
(5) 模具主體結構：重點(diǎn)講解模板大小，材質(zhì)，厚度，行程，浮升高度，導向部件之取決，以及對應不同生產(chǎn) 性能之模具結構差異
(6) 模具細部結構：在理解模具結構的基礎上，對產(chǎn)品上各類(lèi)的細部結構（諸如：沖孔，小折、壓沙拉、抽芽、壓線(xiàn)、拍斜、80度反折、凸包、橋形、卷圓；滑塊、斜楔、導正、汽缸等）進(jìn)行模具零部件設計；
(7) 五金件部分：主要講授五金件排配及規格型號選擇等相關(guān)內容
(8) (8)尺寸標注及圖面注解;
(9) （9）典型案例分析與研習：結合成功的典型工程/料帶，典型模具結構予以分析，并加以經(jīng)驗傳授;
(10) （0）單沖模具設計實(shí)操：綜合理論知識，運用實(shí)際的模具設計流程（各類(lèi)圖面處理>模架繪制>細部結構設計>零件圖繪制>出圖），真正實(shí)現與工廠(chǎng)的無(wú)縫結合；
(11) 連續模設計實(shí)操：綜合理論知識，運用實(shí)際的模具設計流程（各類(lèi)圖面處理>模架繪制>細部結構設計>零件圖繪制>出圖），真正實(shí)現與工廠(chǎng)的無(wú)縫結合；
(12) 試模要點(diǎn)與首件分析:通過(guò)試模觀(guān)察首件的各細微特征,對模具進(jìn)行調整與設計變更并總結經(jīng)驗；
(13) 經(jīng)典模具結構案例分析及實(shí)際操演：沖孔模,連續模,拉深模；產(chǎn)品涉及電腦機箱,彈片,端子等；
(14) 模具設計技巧；
(15) 面試技巧；
四、五金模具設計培訓模具設計進(jìn)階
(1) 外掛軟件的應用
(2) 高級模具結構案例分析及實(shí)際操演：
復雜連續模，
接插件端子高速模，
旋切模，
精沖模，
側沖模；
產(chǎn)品涉及復雜端子，
多折彈片，
USB，
散熱片等；
五、五金模具設計培訓崗位強化設計實(shí)訓:
前言：我們的崗位強化設計實(shí)訓嚴格按照工廠(chǎng)對設計人員的具體要求進(jìn)行實(shí)習，每位實(shí)習學(xué)員必須嚴格遵守學(xué)校和實(shí)習規章制度，準時(shí)有效地完成下達的每項任務(wù)。多動(dòng)手設計多思考多問(wèn)是崗位強化設計實(shí)訓的重要學(xué)習方法。這個(gè)崗位強化設計實(shí)訓，是前面理論和軟件的綜合實(shí)際運用，所以，前面的基礎一定要打好，否則，在實(shí)際工作中有很多問(wèn)題難已解決。
五金模具設計崗位實(shí)習內容：
(1) 單工序模具/復合模具/拉伸模具的設計：
A、產(chǎn)品分析、計算沖裁力和間隙/折彎的計算和講解、搭邊值的確定；
B、模具結構圖的繪制；
C、零件加工圖的設計；
(2) 連續五金模具的設計；
A、連續五金模具的總結、連續五金模具的發(fā)展前景；
B、產(chǎn)品分析、計算沖裁力和間隙/折彎的計算和講解、搭邊值的確定；
C、模具結構圖的繪制；
D、零件加工圖的設計；
